管还原焙烧以煤为还原剂，同时加入脱磷剂NCP，达到还原焙烧同步脱磷的目的。试验矿样与煤均破碎至－2mm。试验流程如图1所示。主要考察的条件因素包括煤用量、脱磷剂用量、还原焙烧温度和还原焙烧时间等。因直接还原焙烧－磁选所得 终产品中铁的品位大于9%，为避免同常规的铁精矿相混淆，将该产品命名为还原铁产品。试验中焙烧后产品的总质量同焙烧前相比有较大变化，故用还原铁产品中铁的金属量同焙烧试验中加入的原矿的金属量的比值来计算率。
FINEX计划固定出资较高，比高炉计划总出资约高2%。其及动力费用也高于高炉，若要下降FINEX的本钱，有必要进一步下降吨铁的耗煤量。FINEX可以的矿粉是有选择性的，要求矿粉粒度1～1mm。因为FINEX选用了流化床工艺，将会出现粉料的粘结问题，致使其作业率8%，然后影响操作的连续性和稳定性，流化床设备运用率较低(约.5t/(m3d));别的其设备磨损也较为严峻。这些都是FINEX工艺进一步展所面对的问题。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德国Klockner和CRA公司联合发的。该流程可直接运用粉矿和煤粉冶炼。可向铁浴炉熔池中喷入煤粉，在其顶部入12℃富氧热风，使炉内发生的 进行二次焚烧，发生热量满意熔池反响需求，终复原炉发生的复原性气体作为复原剂进入预复原体系。HISMELT流程可直接将铁矿粉入熔融复原炉中，现在已完结中试，正向工业化跨进。3年2月首钢参加出资的HISMELT工厂(年产8万t)在澳大利亚Kwinana端筹建，已于25年5月基本完结调试作业。HISMLET工艺可直接运用粉矿和煤粉，其熔融复原炉中发生激烈的拌和并且温度很高，所以铁矿粉的复原速度很快，HISMELT的另一个特征可廉价的高磷铁矿粉。因为熔融复原炉中选用较高的二次焚烧率，致使高温尾气的运用价值很低，只能用于预热粉矿。为了使尾气得到归纳运用，HISMELT拟采纳增加天然气的法，这样可使尾气用于发电，或用于预复原铁矿粉(复原率3%以下)。
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所生产方管， 矩形管的规格具备了全尺寸：3台机 0的矩管，厚度：0.6m
纺机 方管 绍兴非标方管 250x150x10方管钢尺寸H-高度B-腿宽度D-腰厚度T-平均腿厚度R-内圆弧半径R1-腿端圆弧半径I-惯性矩W-截面系数I-惯性半径S-半截面的静力矩钢的外形，长度，重量，牌号，化学成分，力学性能，工艺性能和表面质量外形热轧钢尺寸，外形，重 ）弯曲度：钢每米弯曲度不大于2MM，总弯曲度不大于总长度的.2%扭转：钢不得有明显的扭转弯曲度：钢高度小于或等于4MM时，每米弯曲度不得大于1.5MM，总弯曲度不得大于总长度的.15%。
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异型钢管：可各种异型模具 P型、D型、椭圆等各种形状、可精密冷拔。
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